8 /964/ 149-21- 018 /910/ ­524-24-24
8 /484/ ­399-38-548 /484/ ­399-38-53
ozon-obninsk@mail.ru

Металлические конструкции и методы их изготовления

Современные металлоконструкции отличаются особым разнообразием. Процесс их производства нуждается в применении высокотехнологичного оборудования, участия квалифицированных специалистов.

Основные типы

В настоящее время изготовления металлических конструкций реализуется таким образом, чтобы выпущенная продукция отвечала заявленным заказчиком требованиям и могла успешно применяться при возведении любых инженерно-технических сооружений. Готовые металлоконструкции поставляется на рынок лишь после прохождения тщательного контроля качества при соответствии требованиям ГОСТов.

Согласно способу применения выделяют продукцию следующих типов:

  1. Трансформированные изделия – могут изменяться по форме и размерам.
  2. Сборно-разборные конструкции – состоят из набора отдельных металлических элементов, которые сочетаются в различных комбинациях.
  3. Стационарные изделия – монтируются статично и устанавливаются в расчете на длительный срок эксплуатации.

Назначение

Производство металлоконструкций ориентировано, в первую очередь, на особенности конкретного объекта. Так, каркасы быстровозводимых сооружений состоят, в основном, из облегченных сплавов, а монолитные строения конструируются с использованием усиленного металлопроката. Для обустройства лестничных пролетов и ограждений чаще всего применяют продукцию, которая относится к категории малых металлоконструкций.

Помимо прочего, производство металлических конструкций удовлетворяет потребности организаций, которые занимаются прокладкой электропередач, возведением коммуникационных сооружений, дорожных конструкций.

Металлоконструкции на заказ – особенности выпуска

Изготовление металлоконструкций предполагает предварительную разработку чертежей, где обозначаются основные параметры будущей продукции (характер материала изготовления, размеры деталей, прочее). Реализация готовых изделий происходит в несколько последовательных этапов, таких как сварка заготовок, сборка конструкций, склейка.

Заводы по изготовлению металлоконструкций применяют процедуру сваривания деталей, путем их стыковки по заранее намеченных линиях, отмеченных в чертежах. Нередко специалисты прибегают к частичной плавке металла, что позволяет достичь необходимых показателей прочности готовой продукции. При использовании сварки особое значение имеет характер применяемых электродов. От их качеств во многом зависит долговечность стыковочных швов.

Изготовление металлоконструкций все чаще производится путем соединения деталей по швам с помощью газовых горелок. Здесь высокопрочная стыковка заготовок реализуется благодаря воздействию инертных газов.

Другим методом соединения элементов конструкций выступает точечная сварка. В данном случае заготовки скрепляются путем плотной стыковки и воздействия электрического разряда в местах сдавливания швов.

Что касается склейки, последняя представляет собой достаточно надежный способ фрагментарного соединения металлических заготовок. Применение инновационных составов позволяет достичь не просто поражающих показателей износоустойчивости материала в области швов, но также обеспечить «срастание» металла с клеем на молекулярном уровне.

В настоящее время, изготовление металлических конструкций продолжает также производиться механическим путем, благодаря применению крепежа в виде болтов и заклепок. К подобному методу прибегают в тех случаях, если эксплуатация готовой продукции предполагается в местах, где на нее будут оказываться существенные вибрационные нагрузки. Это, прежде всего, сейсмически нестабильные регионы, а также зоны, поблизости железнодорожных путей.

Разделение труда

Изготовление металлических конструкций предполагает четкое разделение задач, возложенных на отдельные группы специалистов. Крупные предприятия всегда располагают несколькими производственными линиями, каждая из которых направлена на выполнение конкретных операций:

  1. Цеха фрезеровки металла осуществляют раскрой заготовок согласно стандартизированным параметрам.
  2. Токарные отделы занимаются изготовлением дополнительных элементов и крепежа.
  3. Формовочные ангары изменяют плоскостные размеры заготовок.
  4. Сборочные цеха производят монтаж отдельных элементов конструкций при помощи спайки, сварки либо склеивания.
  5. Покрасочные отделения специализируются на конечной обработке поверхностей и наделении продукции товарным видом. Здесь готовые металлоконструкции покрываются антикоррозийными составами, грунтовкой, лакокрасочными материалами.

Как видно, выпуск металлоконструкций по праву выступает кропотливым трудом. Качественная реализация вышеуказанных производственных задач становится возможной лишь при наличии соответствующей материально-технической базы и участии профессионалов.